1、送風(fēng)量不足，主要原因：

1.主風(fēng)道風(fēng)閥沒(méi)打開(kāi)；

2.VRV多聯(lián)機(jī) 末端一次風(fēng)閥失靈；

3.管道制造安裝不合要求；

4.漏風(fēng)量大；

5.VRV多聯(lián)機(jī) 安裝的定靜壓值設(shè)定偏低；6.風(fēng)柜風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。

解決方案：

1.檢查管道；打開(kāi)風(fēng)閥；

2.旋緊閥軸或由廠家維護(hù)；

3.檢查送風(fēng)管道，通過(guò)打膠等方法杜絕泄漏；

4.反復(fù)試驗(yàn)后重新設(shè)定；

5.調(diào)換電機(jī)的三相電源線。

2、VRV多聯(lián)機(jī) 區(qū)域過(guò)熱主要原因：

1.送風(fēng)溫度過(guò)高；

2.送風(fēng)量不夠；

3.溫感器位置不合理或標(biāo)定不合理

解決方案：

1.調(diào)低溫感器的設(shè)定值；

2.參見(jiàn)序號(hào)1的處理方法；

3.將溫感設(shè)在工作區(qū)，校正溫感器并重新標(biāo)定。

3、房間內(nèi)局部過(guò)冷：主要原因：

1.氣流組織不合理；

2.風(fēng)口過(guò)大。

解決方案：

1.重新調(diào)整VR V多聯(lián)機(jī)風(fēng)口的布置，選擇氣流水平貼附較遠(yuǎn)的風(fēng)口；

2.選擇較小的送風(fēng)口。

4、VRV多聯(lián)機(jī) 噪聲主要原因：

1.VRV多聯(lián)機(jī) 安裝定靜壓點(diǎn)的靜壓值設(shè)定過(guò)高 ；

2.風(fēng)機(jī)動(dòng)力型末端的葉輪碰渦殼，風(fēng)機(jī)軸承磨損、沒(méi)潤(rùn)滑油；

3.回風(fēng)口位置不合理解決方法：

1.修正定靜壓點(diǎn)的設(shè)定值 ；

2.修復(fù)變型的風(fēng)機(jī)渦殼，更換軸承、加黃油；

3.避免回風(fēng)口設(shè)在末端的正下方

5、新風(fēng)不足主要原因：

1.手動(dòng)風(fēng)閥沒(méi)全開(kāi)；

2.沒(méi)標(biāo)定最小新風(fēng)量

解決方法：

1.檢查閥門(mén)，將手動(dòng)閥門(mén)鎖定在全開(kāi)位置；

2.設(shè)定最小新風(fēng)量，通過(guò)流量控制器控制新風(fēng)閥的開(kāi)度。

6、末端設(shè)備不正常主要原因：

1.VRV多聯(lián)機(jī) 末端一次風(fēng)流量測(cè)定值異常  ；

2.風(fēng)量控制的常開(kāi)和常閉顛倒； 3.控制失效。

解決方法：

1.校正傳感器，保證一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與設(shè)備進(jìn)風(fēng)口同徑，并有3-5倍管徑的直管安裝傳感器；

2.調(diào)整風(fēng)量控制器常開(kāi)和常閉的設(shè)置；

3.檢查控制器、執(zhí)行器的電源、控制線路連接是否正確，廠家測(cè)試PC板是否有問(wèn)題。

7、風(fēng)口表面凝露主要原因：

解決方法：在送風(fēng)口內(nèi)側(cè)粘貼保溫材料或選用大一型號(hào)的末端設(shè)備；選用ABS風(fēng)口。